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吉林长春冶金桥式起重机厂家13015507474按照冶金工艺的不同需求（比如搬运高温钢水、散料、成品铸坯等），冶金桥式起重机可分为多个专用类型，每种类型都有适配场景的核心设计。以下是最常见的分类及特点，内容更简洁易懂：
一、铸造起重机（钢包起重机）
（1）核心用途：专门搬运高温熔融物料，是炼钢环节的 “核心设备”。
（2）适配工艺：转炉 / 电炉炼钢、钢水精炼 —— 主要吊 1500-1700℃的钢水包，比如把钢水从转炉吊到精炼炉，再吊到连铸机。
（3）关键设计：耐高温度强（能扛钢水辐射热）、有双制动（防钢水倾覆），承重能力大（单台能吊几百吨）。
二、 加料起重机
（1）核心用途：给冶炼炉加原料，尤其是散料或重型原料。
（2）适配工艺：电炉炼钢、有色金属熔炼 —— 比如往电炉里吊废钢块、生铁，或往有色金属炉里吊铜精矿、铝土矿。
（3）关键设计：常配抓斗（抓散料）或专用吊具（抓块状原料），加料位置精准，能适应炉口的高温环境。
三、板坯 / 方坯搬运起重机
（1）核心用途：转运连铸成型的固态铸坯。
（2）适配工艺：连铸→轧钢环节 —— 连铸机把钢水变成板坯、方坯后，它负责把铸坯吊到冷床冷却，或直接吊到轧钢车间的加热炉（省能源）。
（3）关键设计：吊具适配铸坯形状（比如板坯用 “夹钳”，方坯用 “吊钩 + 扁担”），避免铸坯划伤或变形。
四、加热炉装料起重机
（1）核心用途：给轧钢的加热炉送 “待轧原料”。
（2）适配工艺：轧钢前的原料准备 —— 把冷铸坯或热铸坯吊进加热炉（加热到 1000℃以上），加热好后再吊到轧机入口。
（3）关键设计：定位准（要对准加热炉炉口），能适应加热炉周围的高温，部分配耐高温吊具。
五、焦炉装煤 / 出焦起重机
（1）核心用途：服务焦化工艺，负责 “装煤” 和 “运焦炭”。
（2）适配工艺：焦化环节 —— 装煤时，把原煤吊进焦炉的装煤孔；出焦时，把炼好的焦炭吊到熄焦车（降温），再转运到堆场。
（3）关键设计：装煤时配 “煤斗吊具”（防漏煤），出焦时配耐高温抓斗（扛焦炭的高温）。
六、有色金属专用起重机（铝液 / 铜液起重机）
（1）核心用途：适配铜、铝等有色金属的熔炼和铸造。
（2）适配工艺：有色金属冶金 —— 比如吊 700-900℃的熔融铝液到铸造机，做成铝锭；或吊粗铜到精炼炉，再吊成品铜锭入库。
（3）关键设计：耐腐蚀性强（比如扛铜液的微量腐蚀），吊具密封性好（防铝液氧化泄漏）。
七、淬火起重机
（1）核心用途：给钢材做 “淬火处理” 时搬运工件。
（2）适配工艺：钢材热处理 —— 把轧好的钢材（比如齿轮、轴承钢）吊进淬火池（快速降温，增强硬度），或吊到回火炉。
（3）关键设计：运行平稳（防工件碰撞变形），吊具防锈（接触淬火水后不易锈），部分配调速功能（控制入水速度）。
2.按冶金工艺需求，冶金桥式起重机主要分 7 类，各对应特定环节：炼钢吊钢水的铸造起重机、给炉加原料的加料起重机、转运铸坯的板坯 / 方坯搬运起重机、往轧钢加热炉送料的装料起重机、焦化运煤吊焦炭的焦炉起重机、有色冶金吊铝铜液的专用起重机，以及搬钢材去淬火的淬火起重机。
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